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      鋁合金鍛造模鍛件粗晶缺陷

      發布時間: 2018-12-04 | 瀏覽數: 1124
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      2. 內容

      1.鍛件的材質

      制造模鍛件的鋁合金牌號不同,其產品出現粗晶的幾率有很大差別。鋁-鋅-鎂-銅系合金的鍛件較少出現粗晶缺陷,而鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金,鍛件出現粗晶缺陷的幾率相對較多。

      2.鋁合金鍛造工藝參數和模具溫度

      (1)選擇合理的終鍛溫度

      終鍛溫度過低則鍛件很容易出現粗晶,蘭溪同力鋁業股份有限公司稱特別是鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金一定要嚴格控制終鍛溫度,如2A11(LY11)合金槳葉模鍛件終鍛溫度必須高于390℃,否則很容易出現粗晶。鍛件的材質不同對終鍛溫度的要求也不同,但所有的鋁合金模鍛件均要求其終鍛溫度不低于370℃。

      (2)模具預熱溫度不宜過低

      模具溫度過低會加速型腔內金屬冷卻速度,從而使金屬的變形溫度過低,令金屬難以充滿型腔且可能在鍛件表面形成粗晶。模具的預熱溫度與鍛件的形狀和鋁合金牌號等因素有關,一般要求控制在300℃~400℃。

      (3)變形程度不宜過小

      尤其是最后一火的變形程度不宜過小,若變形程度很小,再結晶晶核較少,孕育期又很長,模鍛件再次加熱(或熱處理)后將會形成粗大的晶粒。如果變形程度小到臨界變形程度(大約3%~15%左右)的范圍內,再結晶晶粒會急劇長大,使鍛件會出現粗晶缺陷。在生產中要嚴格控制模鍛件的模鍛火次及每火壓下量,避免因為模鍛火次過多,一次壓下量過小而使鍛件處于臨界變形狀態。在保證金屬能最終充滿模具型腔及低倍流線要求的情況下,盡量減少模鍛火次。


      本文出自蘭溪市同力鋁業股份有限公司http://www.kenspangler.com/585.html,轉載請注明出處。

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